Zgodność z IPC-2221 / IPC-2152
Powrót do Strony Głównej
Produkcja

Kalkulator Panelizacji

Układ Panelu • Optymalizacja Wykorzystania

Oblicz optymalny układ panelu PCB dla produkcji. Maksymalizuj liczbę płytek i wykorzystanie materiału z opcjami V-score lub tab routing.

Board Dimensions

Panel Dimensions

Separation Method

Panelization Results

Powszechne Rozmiary Paneli

Rozmiar PaneluPowierzchniaTypowe Zastosowanie
100×100mm100 cm²Small prototypes
150×100mm150 cm²Prototypes
200×150mm300 cm²Small production
250×200mm500 cm²Medium production
300×250mm750 cm²Large production
457×305mm1394 cm²High volume (18"×12")

*Dostępne rozmiary różnią się u producentów. Sprawdź u dostawcy PCB ich standardowe rozmiary paneli.

Metody Separacji Płytek

V-Score (V-Groove)

Płytki rowki V-kształtne wycięte z obu stron PCB, typowo 1/3 głębokości z każdej strony:

  • Czyste, proste linie łamania
  • Minimalna szczelina między płytkami (0.2-0.5mm)
  • Niższy koszt niż routing
  • !Tylko dla linii prostych, pełna szerokość panelu

Tab Routing

Płytki połączone małymi odłamywanymi tabami z wyfrezerowanymi perforacjami:

  • Działa z nieregularnymi kształtami płytek
  • Mouse bites dla łatwej separacji
  • Lepsze dla delikatnych komponentów przy krawędziach
  • !Większa szczelina (2-3mm), szorstka krawędź przy tabach

Najlepsze Praktyki Panelizacji

📏

Szerokość Szyny

Używaj szyn 5-10mm dla montażu SMT. Dołącz znaczniki fiducial i otwory narzędziowe w szynach dla wyrównania pick-and-place.

🔄

Rotacja

Wypróbuj obie orientacje - obrócenie płytek o 90° może czasem zmieścić więcej płytek lub znacząco poprawić wykorzystanie.

⚠️

Keep-Outy

Zachowaj prześwit od linii V-score dla komponentów i ścieżek. Typowo minimum 0.5-1mm od krawędzi rowka.

Wytyczne Wykorzystania Panelu

>70%
Doskonałe
Optymalny układ, ekonomiczna produkcja
50-70%
Dobre
Akceptowalne dla większości zastosowań
30-50%
Umiarkowane
Rozważ inny rozmiar panelu lub rotację
<30%
Słabe
Znaczące odpady, przejrzyj wymiary płytki i panelu

Rozważania Produkcyjne

  • Mieszane matryce: Różne projekty płytek mogą być łączone na jednym panelu, jeśli dzielą ten sam stackup warstw i specyfikacje.
  • Szyny montażowe: Dla zautomatyzowanego montażu dołącz szyny do obsługi z fiducialami, nawet jeśli zmniejszają wykorzystanie.
  • Punkty testowe: Rozważ dodanie kuponów testowych lub pasków testu impedancji w obszarach odpadowych panelu.
  • Naprężenia depanelizacji: Umieszczenie komponentów w pobliżu linii łamania powinno uwzględniać naprężenia mechaniczne podczas separacji.

Potrzebujesz Pomocy z Projektem?

Użyj naszych innych kalkulatorów, aby zoptymalizować projekt PCB przed panelizacją.

FAQ Panelizacji

Jaka jest minimalna szczelina między płytkami?

Dla V-score: 0.2-0.5mm (tylko szerokość rowka). Dla tab routing: 2-3mm, aby pomieścić frez i otwory mouse bite.

Czy zawsze powinienem maksymalizować liczbę płytek?

Nie zawsze. Rozważ wymagania montażu - zbyt wiele płytek może sprawić, że panel będzie zbyt ciężki lub spowoduje problemy z wypaczeniem podczas reflow.

Czy mogę mieszać V-score i tab routing?

Tak, jest to powszechne. Używaj V-score dla prostych krawędzi i tab routing dla nieregularnych kształtów lub gdzie umieszczenie komponentów uniemożliwia V-scoring.

Jak panelizacja wpływa na cenę?

Wyższe wykorzystanie = niższy koszt na płytkę. Większość producentów wycenia za panel, więc zmieszczenie większej liczby płytek znacząco obniża koszt jednostkowy.

Powiązane Narzędzia i Zasoby