Zgodność z IPC-2221 / IPC-2152
Powrót do bloga
Przewodnik inżynierski29 kwietnia 202611 min czytaj

Szerokość ścieżki PCB konwertera DC-DC: gorące pętle, przelotki i masa miedzi

Szybka odpowiedź

W przypadku płytki drukowanej konwertera DC-DC dobieraj miedź na podstawie prądu RMS w każdej ścieżce, a nie tylko prądu obciążenia. Trzymaj kondensator wejściowy, tranzystory MOSFET, diodę lub synchroniczne tranzystory FET, cewkę indukcyjną i kondensator wyjściowy w kompaktowych pętlach wysokoprądowych, używaj szerokich wylewów dla prądu wejściowego i wyjściowego, sprawdzaj każde przejście osobno i przejdź na 2 uncje miedzi, jeśli 1 uncja nie jest w stanie osiągnąć docelowego wzrostu temperatury lub spadku napięcia w dostępnym obszarze.

Najważniejsze wnioski

  • Najgorętsza miedź DC-DC zwykle znajduje się w wejściowej pętli gorącej, ścieżce przełącznika, cewce indukcyjnej/ścieżce wyjściowej, ujściu złącza lub w polu przelotowym, a nie w długiej, schludnej ścieżce.
  • Użyj prądu skutecznego do wymiarowania termicznego i prądu szczytowego w przypadku krótkich wąskich gardeł, elementów wykrywających prąd i naprężeń przejściowych.
  • Spadek napięcia może ograniczyć przetwornice niskiego napięcia, zanim zrobi to prąd śladowy, szczególnie w przypadku 3,3 V, 5 V, baterii i szyn LED.
  • Szersze wylanie jest przydatne tylko wtedy, gdy wyjścia podkładek, przelotki, wypustki termiczne i styki złącza przenoszą ten sam prąd bez przewężeń.
  • Kupujący powinni zabezpieczyć gotową miedź poprzez pokrycie galwaniczne, minimalne odstępy, strategię odprężania termicznego i prąd testowy przed wypuszczeniem płytek konwerterów.
W przypadku płytki drukowanej konwertera DC-DC szerokość ścieżki jest ustalana w każdej pętli. Pętla kondensatora wejściowego, węzeł przełączający, ścieżka cewki indukcyjnej, szyna wyjściowa, ścieżka powrotna, pole przelotowe i wyjście złącza przenoszą różne przebiegi prądu. Pojedyncza szerokość śledzenia prądu obciążenia nie wystarczy do uzyskania niezawodnego układu typu buck, boost lub buck-boost.
Praktyczny proces polega na obliczeniu ogrzewania miedzi za pomocą Kalkulatorze szerokości ścieżki, sprawdzeniu przejść warstw za pomocą Kalkulator prądu i sprawdzeniu marginesu spadku napięcia za pomocą Kalkulator pojemności prądu. Aby zaplanować układ pod kątem konkretnego konwertera, porównaj wynik kalkulatora z Kalkulatorem szerokości miedzi konwertera DC-DC i Kalkulatorem śledzenia PCB konwertera Buck.

Zacznij od bieżącej ścieżki, a nie schematycznej nazwy sieciowej

Ten sam schemat sieci może zawierać kilka problemów z prądem fizycznym. Sieć VIN może obejmować wyjście złącza, filtr wejściowy, pętlę impulsową od kondensatorów wejściowych do przełączników i cichszą gałąź zasilania sterownika. Regiony te nie powinny mieć takich samych rozmiarów ani trasować tak, jakby były identyczne.
W przypadku wymiarowania ścieżki termicznej użyj wartości skutecznej RMS lub prądu stałego w ścieżce miedzianej. W przypadku obciążenia układu należy również zwrócić uwagę na prąd szczytowy i prąd krawędzi przełączania, ponieważ określają one, gdzie krótkie wąskie gardła, przewężenia podkładek i pola przelotowe stają się ryzykowne.
Cel pierwszego przejścia jest prosty: zachować zwartość pętli o wysokim di/dt, utrzymać wystarczającą szerokość miedzi prądu stałego, aby umożliwić wzrost temperatury i sprawić, aby każda przejście warstwy mogła przenosić ten sam prąd, co zasilający ją płyn.
Bezpośrednie zalecenie: Dobieraj szyny wyjściowe na podstawie prądu obciążenia, ścieżki wejściowe na podstawie mocy wejściowej i wydajności konwertera oraz gorące pętle na podstawie rzeczywistej ścieżki pulsacyjnej RMS wokół kondensatorów i urządzeń przełączających.

Macierz decyzyjna: która miedź konwertorowa wymaga największej uwagi

Przejrzyj każdy region konwertera osobno, zamiast stosować wszędzie jedną wartość szerokości śledzenia.
Region PCBPodstawa rozmiaruDobre ustawienie domyślneGłówne ryzyko
Złącze wejściowe do kondensatora zbiorczegoŚredni prąd wejściowy plus przepięcia i spadki napięciaSzeroki wlew z krótką drogą powrotną i wylotem złącza o niskim oporzeStyk złącza lub przewężenie podkładki przegrzewa się przed śladem
Gorąca pętla kondensatora wejściowegoImpulsowy prąd skuteczny i prąd zbocza przełączającegoBardzo krótka, szeroka miedź między kondensatorami a tranzystorami FET lub diodąIndukcyjność pętli, dzwonienie, zakłócenia elektromagnetyczne i lokalne ogrzewanie miedzi
Przełącz węzełPrąd szczytowy i kontrola przebiegu przełączającegoKompaktowa miedź tylko tak duża, jak potrzeba dla marginesu prądowego i termicznegoPrzewymiarowana miedź zwiększa sprzężenie hałasu i emisję promieniowania
Czujnik do kondensatora wyjściowegoTętnienie prądu wyjściowego plus prąd obciążenia DCSzeroki wlew z krótką ścieżką do kondensatorów wyjściowychWąskie wyjście z padu lub przejście tworzy gorący punkt
Szyna wyjściowa do złącza ładowaniaLimit ciągłego prądu obciążenia i spadku napięciaWylew lub wielokąt o rozmiarze uwzględniającym wzrost temperatury i utratę miliwoltówSpadek napięcia przekracza tolerancję, nawet jeśli obciążalność prądowa wydaje się akceptowalna
Zmiany warstw i poprzez tabliceTen sam prąd, co ścieżka miedziana zasilająca przelotkiWiele przelotek w pobliżu źródła bieżącego transferuZbyt mało przelotek koncentruje ciepło i opór
Ta macierz jest szczególnie przydatna przy przeglądach projektów, ponieważ oddziela szerokość termiczną, geometrię pętli przełączającej i możliwości produkcyjne. Decyzje te pokrywają się, ale nie są tą samą decyzją.

Priorytety układu Buck, Boost i Buck-Boost

W przypadku wszystkich typów konwerterów ciężar miedzi nie zastępuje rozmieszczenia pętli. Deska o wadze 2 uncji z długą, gorącą pętlą może nadal dzwonić, promieniować i słabo się nagrzewać. Najpierw utwórz krótką i bezpośrednią ścieżkę prądu, a następnie użyj szerokości i ciężaru miedzi, aby spełnić limity temperatury i spadku napięcia.
Jeśli konwerter zasila silniki, solenoidy, akumulatory, diody LED lub okablowanie obiektowe, sprawdź także wskazówki dotyczące dalszych etapów przepływu w przewodniku doboru miedzi sterownika silnika, przewodniku po szerokości ścieżki BMS i prądzie znamionowym listwy zaciskowej artykuł.

Przelicznik złotówkowych

  • Umieść kondensatory wejściowe ściśle przy górnym FET i ścieżce powrotnej.
  • Utrzymuj zwarty węzeł przełącznika, a następnie poszerz cewkę indukcyjną i ścieżkę wyjściową dla prądu obciążenia.
  • Sprawdź spadek napięcia wyjściowego z konwertera do złącza obciążenia, gdy prąd przekracza kilka amperów.

Konwerter boost lub buck-boost

  • Pamiętaj, że prąd wejściowy może być wyższy niż prąd wyjściowy podczas zwiększania napięcia.
  • Zadaj cewce indukcyjnej, diodzie lub synchronicznemu tranzystorowi FET i kondensatorowi wyjściowemu zwartą pętlę wysokoprądową.
  • Sprawdź złącza wejściowe i wyjściowe, ponieważ każda ze stron może stać się wąskim gardłem termicznym.

Kiedy 1 uncja miedzi wystarczy i kiedy 2 uncje się opłacają

Wiele konwerterów małej mocy działa dobrze na miedzi o masie 1 uncji, gdy na płycie jest miejsce na szerokie rozlewy, dobry przepływ powietrza i niewielkie limity spadków napięcia. Problem zaczyna się, gdy konwerter jest kompaktowy, szczelny, znajduje się blisko gorących elementów lub przenosi kilka amperów na znaczną odległość.
Przejdź w stronę 2 uncji miedzi, gdy rozwiązanie 1 uncji wymusza niewłaściwą szerokość, nadmierny wzrost temperatury lub zbyt duży spadek napięcia. W przypadku gęstych konwerterów miedź o masie 2 uncji może również zmniejszyć opór na wyjściach złączy, ścieżkach bocznikowych i w miejscach lądowania, ale może zwiększyć minimalny ślad i przestrzeń, tolerancję trawienia oraz koszt.
Dla kupującego lub inżyniera produkcji ważnym zwrotem jest miedź wykończona. Nominalne objaśnienie miedzi może zostać źle zrozumiane, chyba że na rysunku zostanie podana grubość gotowej miedzi i wszelkie oczekiwania dotyczące poszycia.
Przewodnik dotyczący podejmowania decyzji o wadze miedzi dla płytek konwerterów.
Stan1 uncja jest zwykle rozsądna2 uncje stają się atrakcyjne
Aktualny poziomSubwzmacniacz do kilku amperów z powszechnie dostępną miedziąKilka amperów lub więcej w zwartej geometrii
Środowisko termiczneOtwarty przepływ powietrza i niskie ciepło sąsiadująceBez wentylatora, w obudowie, w motoryzacji, w przemyśle lub w wysokich temperaturach
Budżet spadku napięciaDopuszczalne są dziesiątki miliwoltówSzyna niskiego napięcia wymaga ścisłej kontroli miliwoltowej
Wpływ na produkcjęDokładne wyznaczanie tras i niski koszt są najważniejszeDopuszczalne są większe odstępy i cięższa miedź

Typowe błędy szerokości ścieżki na płytkach drukowanych konwerterów

Najbardziej niezawodne układy konwerterów wyglądają trochę nudno: krótkie pętle, bezpośrednie wyjścia padów, wystarczająca ilość miedzi, gdy prąd jest ciągły, kompaktowa miedź przełączająca, gdzie liczy się szum, i brak ukrytych przewężeń na przelotkach i złączach.
Jeśli produkt jest uszczelniony lub pozbawiony wentylatora, połącz tę recenzję z obniżaniem wartości znamionowych prądu PCB dla produktów zamkniętych. Ta sama szerokość ścieżki, która wygląda na akceptowalną na stanowisku badawczym, może powodować zbyt wysoką temperaturę wewnątrz końcowej obudowy.
Dobór tylko szyny wyjściowej. Wejściowa pętla gorąca i ścieżka przełącznika mogą przenosić najbardziej obciążający kształt fali prądu, nawet jeśli prąd obciążenia jest niewielki.
Ignorowanie spadku napięcia. Ślad, który przetrwa termicznie, może nadal tracić zbyt dużo napięcia na szynie 3,3 V, 5 V, diodzie LED lub szynie akumulatora.
Pozwolenie, aby ulgi termiczne stały się wąskimi gardłami prądu. Szprychy odciążające na wysokoprądowym kondensatorze, cewce indukcyjnej lub podkładkach złączy mogą zniweczyć korzyści płynące z szerokiego wylewu.
Używanie jednego przelotu, w którym wylewanie zmienia warstwy. Prąd konwertera powinien przepływać przez tablice o rozmiarach dostosowanych zarówno do rozprzestrzeniania się prądu, jak i ciepła.
Zwiększenie rozmiaru węzła przełączającego ze względu na obciążalność prądową. Węzeł przełączający potrzebuje wystarczającej ilości miedzi na potrzeby prądu i ciepła, ale niepotrzebny obszar zwiększa sprzężenie szumowe.

Lista kontrolna wydania dla inżynierii i zaopatrzenia

Skorzystaj z tej listy kontrolnej przed wypuszczeniem płytki drukowanej konwertera DC-DC do wyceny lub budowy.
Punkt kontrolnyPytanie inżynierskieZakupy lub super pytanie
Aktualna podstawaCzy prądy wejściowe, wyjściowe, prądy w pętli gorącej i prądy przejściowe są udokumentowane osobno?Czy aktualny stan testu i warunki otoczenia są widoczne w pakiecie wersji?
Wykończona miedźCzy obliczona szerokość odpowiada rzeczywistej grubości wykończonej miedzi?Czy dostawca może utrzymać wymagane minimalne odstępy przy tej masie miedzi?
Poprzez przejściaCzy każda zmiana warstwy ma wystarczającą liczbę przelotek dla prądu i ciepła?Czy poszycie, rozmiar wiertła i proporcje mieszczą się w normalnych granicach?
Reliefy termiczneCzy wysokoprądowy kondensator, cewka indukcyjna i pola złączy są połączone wystarczająco mocno?Czy lutowność ucierpi, jeśli reliefy zostaną zmniejszone lub usunięte?
Spadek napięciaCzy szyna nadal spełnia wymagania przy maksymalnym obciążeniu i temperaturze?Czy zamienniki miedzi lub zmiany paneli są zabronione bez sprawdzenia?
WeryfikacjaCzy prototypy będą mierzone przy rzeczywistym obciążeniu, otoczeniu i stanie obudowy?Czy notatki akceptacyjne są powiązane z mierzalnymi limitami temperatury lub napięcia?
Dobry przegląd szerokości ścieżki konwertera DC-DC kończy się określonymi założeniami: kształtem fali prądu, grubością miedzi, warstwą, dopuszczalnym wzrostem temperatury, budżetem spadków napięcia, liczbą przelotek i otoczeniem obudowy. Bez tych założeń układ może wyglądać na szeroki, ale mimo to nie przejdzie pierwszego testu przy rzeczywistym obciążeniu.
Tagi
DC-DC Converter PCBTrace WidthHot LoopCopper WeightPower Electronics PCB

Powiązane Narzędzia i Zasoby

Powiązane artykuły

Szybkie FAQ

Jak szerokie powinny być ścieżki PCB konwertera DC-DC?

Nie ma jednej szerokości, ponieważ każda ścieżka przenosi inny prąd RMS, wzrost temperatury, masę miedzi, położenie warstwy i tolerancję na spadek napięcia. Zacznij od prądu obciążenia miedzi wyjściowej, oblicz prąd wejściowy na podstawie mocy i wydajności, a następnie sprawdź oddzielnie wejściową pętlę gorącą, węzeł przełącznika, ścieżkę cewki indukcyjnej, przelotki i wyjścia złącza.

Czy powinienem oceniać ślady konwertera buck na podstawie prądu wejściowego czy prądu wyjściowego?

Użyj obu. Miedź wyjściowa zwykle przewodzi prąd obciążenia, podczas gdy miedź wejściowa przewodzi pulsacyjny prąd skuteczny z kondensatora wejściowego i stopnia przełączającego. Gorąca pętla wokół kondensatora wejściowego i tranzystorów FET zasługuje na osobny układ i przegląd termiczny.

Kiedy powinienem użyć 2 uncji miedzi do PCB konwertera DC-DC?

Użyj 2 uncji miedzi, gdy ciągły prąd, temperatura obudowy, margines spadku napięcia lub obszar płytki sprawiają, że 1 uncja jest zbyt gorąca lub ma zbyt duży opór. Jest to powszechnie uzasadnione powyżej kilku amperów na płytach kompaktowych i wcześniej w produktach zamkniętych lub pracujących w wysokich temperaturach.

Czy przelotki stanowią obecnie wąskie gardło w układach konwerterów DC-DC?

Tak. Szeroka warstwa wierzchnia może się nadal przegrzewać, jeśli prąd przepływa przez zbyt małą liczbę przelotek do warstwy wewnętrznej lub dolnej. Traktuj tablice jako część ścieżki prądu i sprawdź ich prąd, pokrycie, rozmiar wiertła i rozprzestrzenianie się miedzi.

Co należy potwierdzić w ramach zamówienia przed zamówieniem płytek PCB przetwornicy DC-DC?

Potwierdź grubość gotowej miedzi poprzez zdolność powlekania, minimalny ślad i przestrzeń przy tej masie miedzi, zasady odprężania termicznego na podkładkach wysokoprądowych, wszelkie wymagania dotyczące wypełnionych lub zatkanych przelotek oraz założenia dotyczące prądu i otoczenia przyjęte przez inżynierów.

Gotowy do Obliczeń?

Wykorzystaj swoją wiedzę w praktyce z naszymi darmowymi kalkulatorami projektowania PCB.