Tuân Thủ IPC-2221 / IPC-2152
Quay lại blog
Hướng dẫn kỹ thuật23 tháng 4, 202611 min đọc

Lập kế hoạch độ rộng vết cho PCB hệ thống quản lý pin

Trả lời nhanh

Đối với PCB BMS, hãy xác định kích thước đồng từ đường dẫn dòng điện thực tế: milliamp cho mạng cảm biến tế bào, hàng trăm milliamp cho đường dẫn cân bằng và nguồn phụ trợ cũng như dòng điện đóng gói đầy đủ hoặc sạc trước chỉ ở nơi bo mạch thực sự mang nó. Giữ các đường dẫn dòng điện cao trên lớp đồng bên ngoài, sử dụng các đường đổ thay vì các đường dây mỏng, xác minh các vias riêng biệt và bảo vệ định tuyến cảm biến tế bào bằng giải phóng mặt bằng, lọc và suy nghĩ về dòng điện lỗi thay vì chiều rộng dấu vết quá lớn.

Điểm chính

  • Không định cỡ mọi dấu vết BMS từ gói hiện tại; Trước tiên, hãy tách riêng các đường dẫn cảm biến tế bào, cân bằng, cung cấp, công tắc tơ, nạp trước và đo lường.
  • Sử dụng máy tính độ rộng vết để duy trì quá trình gia nhiệt đồng, sau đó kiểm tra độ sụt điện áp vì các phép đo BMS điện áp thấp có thể nhạy hơn với milivolt hơn là cường độ dòng điện.
  • Dấu vết cảm biến tế bào thường là các mạng tín hiệu hẹp, nhưng khoảng cách, sự hợp nhất, lọc và thứ tự tuyến đường của chúng quan trọng hơn chiều rộng đồng.
  • Điện trở cân bằng và đường dẫn shunt cần được xem xét nhiệt cục bộ vì phần cổ xuống ngắn nhất có thể nóng hơn so với phần cổ dài.
  • Người mua phải xác nhận đồng đã hoàn thiện, thông qua các quy tắc mạ, đường rò và khe hở cũng như mọi tính năng của cầu chì hoặc khe cắm trước khi phê duyệt BMS PCB.
Lập kế hoạch chiều rộng theo dõi BMS theo đường dẫn hiện tại chứ không phải theo số lượng lớn nhất được in trên bộ pin. Một hệ thống quản lý pin tốt sẽ tách biệt định tuyến cảm biến tế bào, cân bằng thụ động, đo song song, nạp trước, truyền động công tắc tơ, đầu vào bộ sạc và bất kỳ đồng dòng điện đóng gói thực nào trước khi tính toán chiều rộng. Sử dụng Máy tính độ rộng vết, Thông qua Máy tính hiện tạiMáy tính công suất hiện tại vì bố cục BMS có thể bị lỗi do nhiệt, sụt áp, khoảng cách cách ly hoặc tắc nghẽn đầu nối nhỏ.
Mặc định thực tế rất đơn giản: dấu vết cảm giác được bảo vệ hẹp cho lưới đo lường, đổ rộng hơn để cân bằng và cung cấp dòng điện, và lớp đồng nặng bên ngoài chỉ ở nơi bo mạch thực sự mang dòng điện liên tục. Quyết định đó giữ cho BMS nhỏ gọn mà không định cỡ quá thấp một số đường dẫn có thể bị quá nóng.

Lưới BMS riêng biệt trước khi tính chiều rộng

Lỗi định cỡ phổ biến nhất là coi toàn bộ bảng BMS như một bảng gói hiện tại. Trong nhiều sản phẩm, đường phóng điện chính được xử lý bằng thanh cái, dây cáp, công tắc tơ hoặc PCB nguồn riêng biệt, trong khi bo mạch BMS chủ yếu đo điện áp di động và điều khiển phần cứng bảo vệ. Trong các sản phẩm khác, cùng một PCB cũng mang theo bộ sạc, nạp trước, bộ sưởi hoặc đường phân phối dòng điện thấp. Hai trường hợp đó cần các kế hoạch đồng khác nhau.
Bắt đầu bằng cách đánh dấu mọi lưới bằng dòng điện liên tục thực, mức độ tiếp xúc với sự cố, miền điện áp và độ nhạy đo. Sau đó chỉ tính chiều rộng sau khi đường dẫn hiện tại rõ ràng. Điều này ngăn người mua trả tiền cho 2oz đồng trên toàn bộ bảng khi chỉ có đầu vào bộ sạc hoặc phần cân bằng cần đồng rộng hơn.
Ma trận quy hoạch độ rộng vết BMS
Đường dẫn BMSTrình điều khiển hiện tại điển hìnhĐề xuất quy hoạch đồngXem xét rủi ro
Đầu vào cảm biến tế bào để giám sát ICMicroamps để milliamp trong hoạt động bình thườngSử dụng độ rộng tín hiệu khiêm tốn, định tuyến, lọc và bảo vệ theo thứ tự; không kích thước từ gói hiện tại.Thứ tự sai, lọc kém, khoảng cách không đủ hoặc năng lượng lỗi không được bảo vệ.
Đường dẫn điện trở cân bằng thụ độngThường từ hàng chục đến hàng trăm milliamp, đôi khi cao hơnKích thước điện trở bằng đồng và cổ xuống để tản nhiệt; giữ nhiệt lan truyền cục bộ và có thể dự đoán được.Miếng đệm điện trở nóng, lối ra mỏng hoặc khớp nối nhiệt vào đầu vào đo.
Đường dẫn Shunt và đo dòng điệnPhụ thuộc vào ứng dụng, từ ampe đến dòng điện đóng góiSử dụng cấu trúc bus hoặc đồng rộng cho dòng tải và định tuyến cảm giác Kelvin riêng biệt.Lỗi đo do thả đồng chung hoặc phát nhiệt cục bộ gần shunt.
Nguồn nạp trước, công tắc tơ, bộ sưởi hoặc bộ sạcHàng trăm milliamp đến nhiều ampe được duy trìTính toán độ rộng vết và sụt áp, sau đó xác minh tất cả các vias và đầu nối thoát ra.Đoạn ngắn thông qua trường hoặc bảng kết nối chạy nóng hơn đường thẳng.
Dòng gói chính trên PCBDòng sạc đầy hoặc dòng xảƯu tiên đổ, đồng nặng bên ngoài, thanh cái hoặc phần cứng nguồn riêng biệt sau khi xem xét nhiệt.Sử dụng các dấu vết thông thường trong đó đồng cơ học sẽ mang dòng điện. Khuyến nghị của
: thực hiện vượt qua độ rộng BMS đầu tiên với năm lớp hiện tại, sau đó xem xét đồng hẹp nhất trong mỗi đường dẫn. Đường thẳng dài nhất hiếm khi là hình học giới hạn.

Sử dụng chiều rộng, trọng lượng đồng và điện áp giảm cùng nhau

Độ khuếch đại dấu vết chỉ là một hạn chế của BMS. Đường dẫn bằng đồng có thể chấp nhận được về mặt nhiệt nhưng vẫn tạo ra hiện tượng sụt áp quá nhiều đối với đầu vào bộ sạc, nguồn cung cấp công tắc tơ, shunt dòng điện hoặc thiết bị điện tử giám sát cấp nguồn cho bộ điều chỉnh điện áp thấp. Đối với lưới đo lường, một vài milivolt rơi chung ngoài ý muốn có thể gây hại nhiều hơn là làm nóng vết.
Đối với hầu hết các bo mạch BMS chỉ dành cho màn hình, đồng 1oz là điểm khởi đầu hợp lý. Tiến tới 2oz khi bo mạch cũng mang dòng điện sạc liên tục, dòng điện nóng, dòng cân bằng cao, dòng sạc trước hoặc phân phối điện nhỏ gọn. Xem lại so sánh trọng lượng đồnghướng dẫn về trọng lượng đồng của thiết bị điện tử công suất khi chi phí và mật độ định tuyến đang cạnh tranh nhau.
  • Bắt đầu với 1oz cho màn hình, giao tiếp và bảng cân bằng thụ động khiêm tốn khi đường dẫn điện không có trên PCB.
  • Sử dụng 2oz một cách có chọn lọc khi bộ sạc, sạc trước, bộ sưởi hoặc dòng điện của công tắc tơ làm cho dòng điện 1oz đồng quá rộng hoặc quá tổn hao.
  • Giữ đồng có dòng điện cao bên ngoài khi có thể vì các lớp bên ngoài tản nhiệt tốt hơn và dễ kiểm tra hơn.
  • Kiểm tra mọi thay đổi của lớp bằng thông qua máy tính hiện tại; thông qua thùng là những nút thắt cổ chai phổ biến của BMS.
  • Xem lại các giả định của lớp bên trong bằng hướng dẫn lớp bên trong và lớp bên ngoài trước khi giấu dòng điện trên mặt phẳng bên trong ấm áp.
Nếu dòng điện gói cao hơn mức mà đồng PCB thực tế có thể mang theo, đừng buộc bo mạch BMS trở thành một thanh cái. Sử dụng đồng cơ khí, thiết bị đầu cuối hoặc bảng điện riêng. Định tuyến theo cảm biến tế bào

là một vấn đề bảo vệ Đầu tiên

Các dấu vết theo cảm giác tế bào thường không cần phải rộng để có được độ khuếch đại, nhưng chúng cần bố cục có kỷ luật. Chúng kết nối với một dãy pin năng lượng cao, do đó mối quan tâm là dòng điện sự cố, hoạt động đột biến, phạm vi chế độ chung và tính toàn vẹn của phép đo. Giữ trật tự cảm nhận rõ ràng từ đầu nối đến IC màn hình và đặt các bộ lọc ở nơi mà nhà cung cấp IC mong đợi.
Sử dụng khoảng cách và biện pháp bảo vệ phù hợp với điện thế lân cận cao nhất, đặc biệt là gần các đầu nối và lối vào bó dây. Đối với các gói điện áp cao hơn, công cụ tính độ hở và độ rò phải được đưa vào cùng một đánh giá như chiều rộng vết.

Thói quen định tuyến cảm giác BMS tốt

  • Định tuyến các điểm nhấn ô theo thứ tự gói để việc xem xét và kiểm tra có thể tìm thấy các giao dịch hoán đổi một cách nhanh chóng.
  • Giữ các bộ phận của bộ lọc đầu vào gần các chân IC màn hình.
  • Định tuyến cảm giác riêng biệt khỏi các nút chuyển mạch, vòng điều khiển cổng và đồng cân bằng nóng.
  • Sử dụng các bộ phận bảo vệ, liên kết cầu chì hoặc điện trở khi khái niệm an toàn hệ thống yêu cầu chúng.

Loại bỏ rủi ro để nắm bắt sớm

  • Cảm nhận được dấu vết đi qua điện trở nóng hoặc bộ sạc đồng có dòng điện cao. Chân đầu nối
  • thoát ra vi phạm khoảng cách trước khi dấu vết lan ra.
  • Đồng dùng chung giữa dòng tải shunt và các điểm đo Kelvin.
  • Các khe, phần cắt hoặc khoảng trống cách ly chưa được xem xét mà nhà chế tạo không thể giữ được.

Đánh giá cân bằng, Shunt và Vias là điểm nóng

Cân bằng thụ động trông nhỏ so với dòng điện đóng gói, nhưng nó cố tình tản nhiệt trên PCB. Dòng điện cân bằng 100 mA đến 300 mA vẫn có thể tạo ra các vấn đề về nhiệt độ cục bộ khi một số kênh chạy cùng lúc, các miếng đệm điện trở hẹp hoặc nhiệt nằm gần IC màn hình. Chiều rộng đồng xung quanh điện trở cân bằng nên được xem xét như một đường dẫn nhiệt, không chỉ là một con số về cường độ dòng điện.
Shunt và chuyển tiếp lớp xứng đáng được chú ý như nhau. Việc đổ rộng vào shunt là không đủ nếu xe bán tải Kelvin chia sẻ dòng tải và đường dẫn rộng ở lớp trên cùng là không đủ nếu hai vias mang toàn bộ nguồn cấp dữ liệu của bộ sạc xuống lớp dưới cùng.
Danh sách kiểm tra phát hành BMS cho các điểm đồng và điểm nóng
Điểm kiểm traĐạt mục tiêuTại sao nó lại quan trọng
Lớp hiện tại được gán cho mỗi mạngĐường dẫn cảm biến, cân bằng, cung cấp, nạp trước, bộ sạc và dòng gói được tách riêngNgăn chặn việc kích thước quá lớn các mạng dòng điện thấp và thiếu các đường dẫn nóng thực sự.
Đồng hẹp nhất được đánh dấuĐầu nối thoát hiểm, tiếp đất cầu chì, lối ra song song và xuyên qua trường được đánh dấuCác tắc nghẽn ngắn thường chi phối mức tăng nhiệt độ.
Thông quađã được xác minh hiện tại Mỗi thay đổi lớp có đủ vias song song để duy trì dòng điệnA thông qua trường có thể quá nóng trong khi các đợt đổ gần đó trông có vẻ hào phóng.
Đã xem xét cân bằng nhiệtCân bằng đồng thời trong trường hợp xấu nhất được kiểm tra dựa trên các IC và nhựa gần đóNhiệt cục bộ có thể ảnh hưởng đến độ chính xác và độ tin cậy lâu dài.
Khoảng cách và cách ly đã được xác nhậnLưới điện áp gói đáp ứng các quy tắc về khe hở, đường dây và khe cắm dự định. Các bo mạch BMSthường không đạt được DFM hoặc đánh giá an toàn ở các đầu nối trước tiên. Các câu hỏi về mua sắm

trước khi đặt hàng PCB BMS Các bo mạch BMS

nằm giữa thiết kế điện và thực tế sản xuất. Người mua không nên chỉ chấp thuận việc xếp chồng lên nhau từ trọng lượng đồng danh nghĩa. Đồng hoàn thiện, dung sai lớp mạ, kích thước tính năng tối thiểu, định tuyến cách ly và hình dạng mặt đất của đầu nối đều quyết định liệu thiết kế có thể được chế tạo nhiều lần hay không.
Đối với các sản phẩm ô tô, robot và pin năng lượng tái tạo, hãy kết nối bài đánh giá BMS với trang hệ thống liên quan: máy tính PCB ô tô, thiết kế PCB điều khiển robotthiết kế PCB biến tần năng lượng tái tạo.
  1. Hỏi nhà chế tạo về độ dày đồng thành phẩm và dung sai lớp mạ, không chỉ đồng ban đầu.
  2. Xác nhận dấu vết và khoảng trống tối thiểu ở trọng lượng đồng đã chọn gần đầu nối BMS.
  3. Xác nhận các khe được định tuyến, khoảng trống cách ly và mục tiêu đường rò trước khi phân vùng.
  4. Kiểm tra xem đồng nặng có thay đổi đăng ký mặt nạ hàn xung quanh IC màn hình bước nhỏ hay không.
  5. Đảm bảo thông qua lớp mạ và các quy tắc vòng hình khuyên hỗ trợ bộ sạc theo kế hoạch hoặc sạc trước qua mảng.
  6. Tài liệu cho biết lưới mang dòng điện duy trì thực sự nên việc mua không thay thế được việc xếp chồng yếu hơn.
Báo giá PCB BMS chưa đầy đủ cho đến khi độ dày đồng, hình dạng cách ly và tắc nghẽn đầu nối đều được gắn với cùng các giả định về dòng điện và điện áp.
Thẻ
BMS PCBBattery Management SystemTrace WidthBattery PackHigh Current PCB

Công Cụ & Tài Nguyên Liên Quan

Bài viết liên quan

FAQ nhanh

Dấu vết BMS PCB có nên được điều chỉnh kích thước cho dòng pin đầy không?

Chỉ những dấu vết thực sự mang dòng điện gói, sạc trước, công tắc tơ hoặc bộ sạc mới có kích thước phù hợp với dòng điện đó. Hầu hết các mạng IC giám sát và cảm biến tế bào đều mang dòng điện rất nhỏ và phải được thiết kế chủ yếu để đảm bảo độ chính xác của phép đo, khả năng bảo vệ, khoảng cách và kiểm soát tiếng ồn.

Trọng lượng đồng nào là điểm khởi đầu tốt cho bo mạch BMS?

Nhiều màn hình và bảng cân bằng bắt đầu bằng đồng 1oz. Chuyển sang 2oz khi bo mạch BMS bao gồm bộ sạc liên tục, bộ sạc trước, bộ sưởi, công tắc tơ hoặc dòng điện phân phối hoặc khi không thể xử lý cân bằng nhiệt và sụt áp bằng các lần đổ 1oz thực tế.

Tôi nên định tuyến dấu vết cảm biến tế bào trên PCB BMS như thế nào?

Định tuyến các dấu vết cảm biến tế bào theo thứ tự, các mạng đo được bảo vệ với khoảng cách nhất quán, lọc đầu vào gần IC màn hình và tách biệt có kiểm soát khỏi chuyển mạch hoặc đồng dòng điện cao. Chiều rộng thường là thứ yếu để bảo vệ lỗi và định tuyến rõ ràng.

PCB BMS thường quá nóng ở đâu?

Các điểm nóng thường gặp là điện trở cân bằng, chuyển tiếp shunt và Kelvin, đất cầu chì, thoát chân đầu nối, đường dẫn nguồn của trình điều khiển công tắc tơ và thông qua các trường di chuyển bộ sạc hoặc dòng điện nạp trước giữa các lớp.

bộ phận mua hàng cần xác nhận điều gì trước khi đặt hàng PCB BMS?

Xác nhận độ dày đồng đã hoàn thiện, dấu vết và không gian tối thiểu, các quy tắc về đường rò và khe hở đối với điện áp gói, thông qua khả năng mạ, các khe hoặc khe hở cách ly định tuyến và liệu đồng nặng hay lớp mạ chọn lọc có thay đổi thời gian thực hiện hay không.

Sẵn Sàng Tính Toán?

Áp dụng kiến thức của bạn với máy tính thiết kế PCB miễn phí của chúng tôi.