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Engineering-Leitfaden20. April 202612 min lesen

So wählen Sie das Kupfergewicht für Leistungselektronik-Leiterplatten aus

Kurzantwort

Beginnen Sie bei den meisten Leistungselektronik-Leiterplatten mit 1 Unzen Kupfer, wenn der kontinuierliche Pfadstrom mäßig ist und die Leiterplattenfläche breite Güsse zulässt, wechseln Sie zu 2 Unzen, wenn der Dauerstrom ungefähr über 8 A bis 15 A pro Pfad liegt oder der Spannungsabfallbereich gering ist, und ziehen Sie 3 Unzen oder mehr nur dann in Betracht, wenn Stromdichte, Gehäusetemperatur und Herstellungsgrenzen die zusätzlichen Kosten und die Nachteile bei der Verlegung rechtfertigen.

Wichtigste Punkte

  • Wählen Sie das Kupfergewicht anhand des Dauerstroms, des Spannungsabfallbudgets und der verfügbaren Routingfläche, anstatt standardmäßig 2 Unzen zu verwenden.
  • Breitere Gussgrößen auf 1-Unzen-Kupfer sind oft besser als schwereres Kupfer, wenn auf der Platine noch Platz ist und es auf das Feinraster-Routing ankommt.
  • 2oz Kupfer ist der praktische Standard, wenn MOSFET, Kondensator, Stecker und Via-Engpässe die 1oz-Geometrie unhandlich machen.
  • Die eigentlichen Fehlerstellen sind in der Regel Neck-Downs, Via-Felder, Shunts und Anschlusspads und nicht die längste gerade Leiterbahn.
  • Käufer sollten sich vor der Freigabe mit dem Leiterplattenlieferanten über fertiges Kupfer, minimale Leiterbahnen und Abstände, Plattierung und thermische Ziele informieren.
Wählen Sie das Kupfergewicht für den tatsächlichen Strompfad, nicht für die aktuelle Marketingzahl. Auf den meisten Leistungselektronikplatinen ist 1 Unze Kupfer immer noch der richtige Ausgangspunkt, wenn das Layout Platz für breite Gussbereiche bietet, 2 Unzen werden zum praktischen Standard, wenn die Ziele für Dauerstrom und Spannungsabfall enger werden, und 3 Unzen oder mehr sollten für Designs reserviert werden, die wirklich stromdicht sind oder thermisch eingeschränkt. Verwenden Sie den Leiterbahnbreitenrechner, den Via-Stromrechner und den Stromkapazitätsrechner zusammen, bevor Sie den Stapel sperren.
Die beste Entscheidung ist selten eine einzelne Strombelastbarkeitszahl. Dies hängt vom Dauerstrom, dem zulässigen Temperaturanstieg, der Länge des Kupferpfads, Schichtwechseln, der Gehäusetemperatur und davon ab, ob Fine-Pitch-Treiber und Steuerungsführung neben der Leistungsstufe noch Platz finden müssen. Die Überlegungen zu Standards von IPC und Thermal Review sind nützlich, aber die endgültige Antwort kommt immer noch aus dem schmalsten Abschnitt aus echtem Kupfer auf der Platine.

Beginnen Sie mit dem Power Path, nicht mit dem Kupfer-Marketing-Label

Stromversorgungsplatinen fallen aus, wenn ein Abschnitt des Strompfads thermisch oder elektrisch inakzeptabel wird. Das bedeutet, dass Sie den Batterie- oder DC-Link-Eingang, den Halbbrückenausgang, den Nebenschlusspfad, die Rückleitung, die Kondensatorverbindungen, die Sicherungspads und jeden Schichtübergang als ein System bewerten sollten. Ein Design, das 2 Unzen Kupfer im Stapel vorsieht, kann immer noch überhitzen, wenn der Hals des Brückenkondensators oder das Anschlusspad den eigentlichen Engpass darstellt.
Für Ingenieure und Käufer ist die erste nützliche Frage einfach: Funktioniert 1 Unze Kupfer immer noch, wenn der Pfad verbreitert und auf der Außenschicht verbleibt, oder erzwingen die Platinenfläche, die Gehäusetemperatur oder das Spannungsabfallbudget einen Wechsel zu 2 Unzen? Diese Eingrenzung ist nützlicher als die Frage, ob schwereres Kupfer immer besser ist, da sie die Wahl des Kupfers an eine echte Einschränkung knüpft.
Praktische Ausgangspunkte für das Kupfergewicht von Leiterplatten in der Leistungselektronik
Board-SituationKontinuierlicher PfadstromPraktischer AusgangspunktWann man sich schwerer bewegen sollte
Prototyp eines DC/DC-Controllers oder einer Niederspannungs-Stromversorgungsplatine mit Platz für AusgießerBis zu etwa 5A1 Unze äußeres Kupfer mit breiten AusgüssenSchwereres Gewicht nur dann bewegen, wenn der thermische Anstieg oder Spannungsabfall immer noch inakzeptabel ist.
Kompakter synchroner Abwärts-, Aufwärts- oder Batteriemanagement-Strompfad5A bis 10A1oz oder 2oz je nach verfügbarer FlächeWählen Sie 2oz, wenn MOSFET, Induktor, Shunt oder Steckergeometrie enge Engpässe erzeugen.
Motortreiber, Wechselrichter-Hilfsbus oder Stromverteilungsleitung8A bis 15A2 Unzen Außenkupfer sind normalerweise die reine StandardeinstellungSchwereres Kupfer hilft, wenn breite 1-Unzen-Güsse immer noch zu viel Spannung oder Platinenfläche kosten.
Hochstrom-Wechselrichterzweig, Ladegerätausgang oder dichte Batterieschnittstelle15A bis 30A2 Unzen mit breiten Ausgüssen und starken DurchgangsfeldernErwägen Sie 3oz nur, wenn die 2oz-Geometrie immer noch unpraktisch ist oder das Gehäuse thermisch anspruchsvoll ist.
Sammelschienen für sehr hohe Ströme, dichte industrielle Leistungsstufe oder abgedichtete GehäusekonstruktionÜber etwa 30 A3-Unzen- oder Hybrid-Kupfer-Ansatz nach LayoutüberprüfungAuf dieser Ebene sind mechanische Kupferschienen, Presspassteile oder planare Busstrukturen möglicherweise besser als einfach eine Verdickung des PCB-Kupfers.
Verwenden Sie diese Zeilen als Ausgangspunkt für die Release-Überprüfung, nicht als universelle Grenzwerte. Die richtige Antwort hängt immer noch von der Umgebungstemperatur, der Kupferlänge, der Qualität des Rückwegs und der engsten Geometrie zwischen Quelle und Last ab.

„Ich betrachte schweres Kupfer erst dann als Lösung, nachdem das Team den gesamten Strompfad kartiert hat. Eine Platine fällt selten aus, weil die Mitte eines Gusses zu dünn war. Sie fällt aus, weil ein 6-mm-Engpass in der Nähe des Shunts oder Steckers den gleichen Strom führte wie der Rest des Pfads.“

– Hommer Zhao, Technischer Direktor

Eine Entscheidungsmatrix für 1 Unze, 2 Unzen und 3 Unzen Kupfer

Kupfergewicht soll ein bestimmtes Problem lösen. Wenn die Platine noch über Routing-Fläche verfügt, sind 1 Unze Kupfer plus breitere Güsse oft günstiger, einfacher herzustellen und für eine dichte Gate-Treiber- und MCU-Fluchtführung geeigneter. Sobald die Platine stromdicht ist, reduzieren 2 Unzen den Widerstandsverlust und die erforderliche Breite, ohne dramatische Kompromisse im Strompfad zu erzwingen.
Drei-Unzen-Kupfer ist anders. Es ist nicht nur eine stärkere Version von 2oz. Die Herstellungsfenster werden enger, feine Merkmale werden schwieriger, die Ätzkompensation ist wichtiger und der Rest der Platine enthält möglicherweise immer noch Signal- und Steuernetze, die von der zusätzlichen Dicke nicht profitieren.
  • Bleiben Sie bei 1 Unze, wenn der Dauerstrom mäßig ist, der Bereich der äußeren Schicht verfügbar ist und die Verlegung mit feinem Rastermaß immer noch eine große Einschränkung darstellt.
  • Gehen Sie zu 2 Unzen über, wenn anhaltender Strom, Pfadwiderstand und Gehäusetemperatur 1-Unzen-Güsse zu weit oder zu verlustbehaftet machen.
  • Erwägen Sie 3oz erst nach der Bereinigung des Layouts, wenn der Strom hoch bleibt, die Durchkontaktierungen bereits parallelisiert sind und die Platine noch mehr Kupferquerschnitt benötigt.
  • Überprüfen Sie den Spannungsabfall parallel zur Strombelastbarkeit; Ein thermisch akzeptabler Pfad kann bei 12-V-, 24-V- und 48-V-Systemen immer noch die Regulierungsmarge beeinträchtigen.
  • Überprüfen Sie die Entscheidung zwischen äußerer und innerer Schicht anhand des Leitfadens für interne und externe Schichten, bevor Sie davon ausgehen, dass eine schwerere innere Schicht ausreicht.
Empfehlung: Wenn ein 1oz-Layout nur aufgrund einiger kurzer Engpässe scheitert, korrigieren Sie zuerst die Geometrie. Wenn der gesamte Strompfad zu breit oder zu ohmsch bleibt, sind 2 Unzen normalerweise die sauberere Entscheidung.
Wenn Sie immer noch Stapelaufbauten vergleichen, sind der 0,5 Unzen vs. 1 Unzen vs. 2 Unzen Kupfervergleich und der Leitfaden IPC-2221 vs. IPC-2152 die schnellsten internen Referenzen, um Kosten, Geometrie und thermische Ziele aufeinander abzustimmen.

Wo das Kupfergewicht wichtiger ist als nur die Leiterbahnbreite

In der Leistungselektronik fließt Strom selten durch eine ideale gerade Leiterbahn. Es wandert durch Güsse, Ebenen, Pads, thermische Speichen, Durchkontaktierungen und kurze Übergänge zwischen großen Kupferzonen und Komponenten-Footprints. Aus diesem Grund muss eine Entscheidung über das Kupfergewicht unter Berücksichtigung der tatsächlichen Hardware-Geometrie getroffen werden.
Die folgende Tabelle ist nützlich, da sie die Diskussion vom nominellen Stackup zum tatsächlichen Freisetzungsrisiko verlagert. Wenn Teams diese Details vermissen, zahlen sie oft für schwereres Kupfer und liefern trotzdem einen ersten Prototyp mit vermeidbaren Hotspots aus.
Echte Engpässe, die die Entscheidung über das Kupfergewicht verändern
Kritischer BereichWarum es wichtig istWas Sie vor der Veröffentlichung überprüfen sollten
MOSFET Drain- und Source-EscapesGroßer Strom konzentriert sich, wenn das Kupfer die Verpackung verlässt und in einen breiteren Guss übergeht.Überprüfen Sie die Halsbreite, das fertige Kupfer, die lokale Erwärmung und ob 2 Unzen den Austrittswiderstand ausreichend reduzieren, um eine Rolle zu spielen.
Volumenkondensator zur SchaltbrückenschleifeDiese kurze Schleife führt einen starken Welligkeitsstrom und beeinflusst sowohl den thermischen Anstieg als auch das Schaltverhalten.Verwenden Sie eine breite Außenschicht aus Kupfer, eine kurze Schleifenlänge und vermeiden Sie es, einen schmalen Ausgang des Kondensatorkabels als akzeptabel zu betrachten, nur weil der Hauptguss breit ist.
Strom-Shunt-PfadDer Shunt-Bereich sieht einen hohen Strom und kann die Messgenauigkeit verfälschen, wenn die Geometrie ungleichmäßig ist.Separieren Sie die Kelvin-Sense-Routing, überprüfen Sie den lokalen Kupferverlust und vermeiden Sie eine Unterdimensionierung des Shunt-Neck-Down.
Anschlusspads und PlatinenkantenanschlüsseSteckverbindernennwerte und Pad-Geometrie begrenzen den Strom häufig vor der geraden Leiterbahn.Bestätigen Sie die Pad-Größe, die Beschichtung, den Lotkehlbereich und ob das gewählte Kupfergewicht noch den Montageregeln entspricht.
Via-Arrays zwischen LeistungsschichtenEin breiter Guss auf der Oberseite kann immer noch durch zu wenige Durchkontaktierungen in eine Innenebene oder ein unteres Kupfer verstopfen.Überprüfen Sie die Via-Zählung mit dem <a href="__VIA__">Via-Stromrechner</a> und stellen Sie sicher, dass das Via-Feld mit dem Kupfer übereinstimmt, das es speist.
Stromverteilung der inneren SchichtInnenschichten leiten Wärme weniger effektiv ab als äußeres Kupfer, insbesondere bei versiegelten Produkten.Vergleichen Sie das Ergebnis mit dem <a href="__FR4__">FR4-Spurenrechner</a> und Alternativen für die Außenschicht, bevor Sie davon ausgehen, dass schweres Innenkupfer ausreicht.

„Bei Wechselrichter- und Ladegerätplatinen finde ich die tatsächliche Grenze normalerweise an der Kondensatorschleife, dem Shunt oder einem Schichtwechsel-Via-Feld. Diese Stellen entscheiden darüber, ob 1 Unze noch funktioniert oder 2 Unzen zur verantwortlichen Standardeinstellung werden.“

– Hommer Zhao, Technischer Direktor

Ein praktischer Arbeitsablauf, bevor Sie den Stapel einfrieren

  1. Definieren Sie den anhaltenden Effektivstrom für jeden Strompfad, nicht nur den Spitzen- oder Fehlerstrom des Treiber-IC.
  2. Legen Sie ein zulässiges Temperaturanstiegsziel und ein Spannungsabfallbudget für denselben Pfad fest.
  3. Platzieren Sie die Routen mit der höchsten Stromstärke nach Möglichkeit auf den Außenschichten und berechnen Sie dann die Anfangsbreite des geraden Abschnitts mit dem Leiterbahnbreitenrechner.
  4. Mappen Sie jeden Engpass auf diesem Pfad ab: MOSFET-Ausgänge, Shunts, Anschlusspads, Sicherungsflächen, Testpunkte und Schichtübergänge.
  5. Überprüfen Sie jede Schichtänderung mit dem Via-Stromrechner, sodass das Via-Feld mindestens den gleichen Strom führt wie der Kupferpfad, der es speist.
  6. Wenn die erforderliche 1-Unzen-Breite unhandlich wird, vergleichen Sie die resultierende Platinenfläche und den Spannungsabfall mit einem 2-Unzen-Aufbau, anstatt eine gewundene Verlegung zu erzwingen.
  7. Vergewissern Sie sich vor der Veröffentlichung, dass der angegebene Herstellungsprozess weiterhin Ihre Mindestanforderungen an Leiterbahnen und Platz, Ring und Montage bei dem gewählten Kupfergewicht unterstützt.
Dieser Arbeitsablauf ist besonders wichtig bei Wechselrichterplatinen für erneuerbare Energien, Robotersteuerungsplatinen und kompakten industriellen Leistungsstufen, bei denen der elektrische Spielraum und der thermische Spielraum schnell verschwinden, sobald das Gehäuse heiß wird.

Was Käufer vor der Genehmigung von Schwerkupfer fragen sollten

Schweres Kupfer ist ebenso eine Kaufentscheidung wie eine elektrische. Es verändert den Ertrag, die Mindestfunktionsfähigkeit und die Kosten. Käufer sollten den Lieferanten nach den DFM-Grenzwerten fragen, die für das angegebene Kupfergewicht gelten, anstatt davon auszugehen, dass die 1-Unzen-Designregeln weiterhin gelten.
An diesem Punkt sollten Ingenieure auch die Platine mit der vorgesehenen Produktumgebung vergleichen. Eine Laborplatine unter freiem Himmel und ein versiegeltes Feldprodukt können unterschiedliche Kupferoptionen rechtfertigen, selbst wenn der Schaltplan identisch ist.

Fragen, die die Kosten realistisch halten

  • Wie groß ist die Endkupferdicke, nicht nur die nominelle Ausgangskupferdicke?
  • Wie verändert das ausgewählte Kupfergewicht die Mindestspur und den Mindestraum bei diesem Prozess?
  • Erzwingt schwereres Kupfer eine andere Stapelung, ein anderes Beschichtungsfenster oder eine andere Ertragsannahme in der Produktion?
  • Kann der Lieferant sowohl die Leistungskupfergeometrie als auch den Fine-Pitch-Steuerbereich auf demselben Panel unterstützen?

Signalisiert, dass 2 Unzen oder 3 Unzen gerechtfertigt sein könnten

  • Die Platine ist kompakt und breite 1-Unzen-Güsse verursachen immer noch einen übermäßigen Spannungsabfall.
  • Das Gehäuse ist versiegelt oder so warm, dass ein Wärmespielraum von 1 Unze zu klein ist.
  • Strompfade umfassen wiederholte Hochstrom-Schichtwechsel und dichte Steckerschnittstellen.
  • Das Team hat bereits Schleifen verkürzt und Engpässe vergrößert, aber der Kupferverlust ist immer noch zu hoch.

„Wenn Käufer 2 Unzen oder 3 Unzen Kupfer genehmigen, sollten sie noch eine Frage stellen: Welche Routing-Regeln haben sich im Vergleich zu 1 Unze geändert? Diese Antwort sagt normalerweise voraus, ob das Design durch DFM gleitet oder mit vermeidbaren Ausnahmen zurückkommt.“

– Hommer Zhao, Technischer Direktor

Release-Checkliste für Ingenieure und Beschaffung

Checkliste zur Überprüfung des Kupfergewichts vor der Ausschreibung oder Fertigung
KontrollpunktZiel übergebenWarum es wichtig ist
Kontinuierlicher Strom dokumentiertRMS oder Dauerstrom wird für jeden kritischen Pfad aufgeführtVerhindert die Dimensionierung allein aufgrund unrealistischer Burst-Stromstärken.
Spannungsabfallbudget definiertAkzeptabler Abfall wird beim tatsächlichen Laststrom dokumentiertVermeidet eine Platine, die thermisch sicher, aber elektrisch schwach ist.
Schmalstes Kupfer identifiziertJedes Neck-Down-, Pad-Ausgangs- und Via-Feld wird in der Überprüfung hervorgehobenDie meisten Ausfälle passieren am kürzesten Engpass, nicht am breitesten Abfluss.
Auswahl zwischen äußerer und innerer Schicht überprüftHochstrompfade bleiben, soweit möglich, auf den AußenschichtenVerbessert die Wärmeabweisung und reduziert überraschendes Breitenwachstum.
Lieferanten-DFM-Grenzwerte bestätigtMindestlinien-, Abstands-, Ring- und Beschichtungsregeln entsprechen dem ausgewählten KupfergewichtSchweres Kupfer verändert oft die herstellbare Geometrie.
Verwandte Tools überprüftTrace-, Via- und Stromkapazitätsprüfungen wurden zusammen durchgeführtGegenprüfungen verringern die Wahrscheinlichkeit, dass ein Designfehler mit nur einer Nummer aufgedeckt wird.

Abschließende Empfehlung

Wählen Sie das Kupfergewicht für Leistungselektronik-Leiterplatten aus Dauerstrom, Spannungsabfallziel und Routingbereich und überprüfen Sie dann die tatsächliche Geometrie um MOSFETs, Shunts, Anschlüsse und Via-Felder. Für viele Boards bleibt 1oz der richtige Ausgangspunkt. Für kompakte oder wärmere Produkte mit anhaltend hohem Strom ist 2oz normalerweise das beste Gleichgewicht zwischen thermischem Spielraum, Herstellbarkeit und Layoutfreiheit.
Gehen Sie erst dann auf 3 Unzen oder mehr über, wenn Sie die Schleifengeometrie bereits verbessert, Engpässe ausgeweitet und bestätigt haben, dass 2 Unzen das elektrische oder thermische Ziel immer noch nicht erreichen. Eine disziplinierte Überprüfung mit dem Leiterbahnbreiten-Rechner, dem Via-Stromrechner und dem Stromkapazitäts-Rechner wird Ihnen normalerweise sagen, ob Sie schwereres Kupfer oder einfach ein besseres Layout benötigen.
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Kurz-FAQ

Wann sollte ich auf einer Leistungsplatine 2 Unzen Kupfer statt 1 Unze wählen?

Ein praktischer Schaltpunkt liegt vor, wenn der Dauerpfadstrom ungefähr über 8 A bis 15 A liegt, die Platine kompakt ist oder der Spannungsabfall und der Temperaturanstieg bei realistischen 1-Unzen-Güssen zu hoch sind. Viele Prototypen beginnen immer noch mit 1 Unze, wenn das Layout Platz bietet.

Ist 3oz Kupfer für die meisten Wechselrichter- oder Motorsteuerplatinen erforderlich?

Nr. Viele Wechselrichter-, DC/DC- und Motorsteuerungsplatinen funktionieren gut mit 2 Unzen Kupfer sowie breiten Güssen und genügend parallelen Durchkontaktierungen. Steigen Sie nur dann auf 3 Unzen um, wenn der Strom sehr hoch ist, die Gehäusetemperatur hoch ist oder die Kupferbreite nach der Verbesserung des Layouts immer noch nicht praktikabel ist.

Reduziert schwereres Kupfer immer die Leiterplattentemperatur?

Nicht immer. Schwereres Kupfer senkt den Widerstand, behebt jedoch keinen schlechten Rückweg, ein zu geringes Via-Feld, ein heißes Anschlusspad oder einen kurzen Engpass in der Nähe von MOSFETs und Shunts. Die Layoutgeometrie dominiert immer noch viele Fehler.

Soll ich Kupfer anhand des Spitzenstroms oder des Dauerstroms dimensionieren?

Verwenden Sie für die Kupferheizung den RMS- oder Worst-Case-Dauerstrom und prüfen Sie dann den Spitzen- oder Fehlerstrom separat an Nebenschlüssen, Sicherungspads, Anschlüssen und anderen kurzen Engpässen. Die Kupfertemperatur folgt dem anhaltenden I2R-Verlust und nicht nur der Vermarktung des Spitzenstroms.

Was sollten Käufer einen Leiterplattenlieferanten fragen, bevor sie schweres Kupfer genehmigen?

Fragen Sie nach der Dicke des fertigen Kupfers, den Mindestleiterbahnen und -abständen bei diesem Kupfergewicht, der Ring-Ring-Fähigkeit, der Beschichtungstoleranz und ob der angegebene Prozess Ihre Fine-Pitch-Steuerschaltung noch unterstützt. Schweres Kupfer verändert häufig die DFM-Grenzwerte und -Kosten.

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