沿面距離・クリアランス計算機
IEC 60664-1準拠 • 安全性重要設計
高電圧および安全性重要PCBアプリケーション向けの最小クリアランス（空気中）と沿面距離（表面沿い）を計算します。
Safety Parameters
Safety Distances (IEC 60664-1)
クイックリファレンス: IEC 60664-1距離
| 電圧 | クリアランス（PD1） | クリアランス（PD2） | 沿面距離（PD2） |
|---|---|---|---|
| 48V | 0.04mm | 0.4mm | 0.6mm |
| 120V | 0.15mm | 0.5mm | 1.2mm |
| 230V | 0.35mm | 1.5mm | 3.2mm |
| 400V | 0.60mm | 3.0mm | 5.0mm |
| 600V | 1.00mm | 3.0mm | 6.3mm |
*PD = 汚染度。基本絶縁、材料グループII（FR4）。正確な値には計算機を使用してください。
クリアランスと沿面距離の理解
クリアランス（空気中）
2つの導電部品間の空気を通る最短距離。空気のイオン化による電気的絶縁破壊を防ぎます。
- •電圧と汚染度の影響を受ける
- •高度（空気密度の低下）を考慮する必要
- •見通し線での直接測定
沿面距離（表面沿い）
導体間の絶縁材料表面に沿った最短経路。トラッキングと表面フラッシュオーバーを防ぎます。
- •材料CTI定格の影響を受ける
- •実際のPCB表面経路に従う必要
- •クリアランス要件より大きいことが多い
汚染度の選択
汚染なし
密閉エンクロージャー、汚染なし。例：気密封止機器、コンフォーマルコーティングPCB。
非導電性
通常の室内環境。消費者向けおよび産業用電子機器に最も一般的。非導電性汚染の可能性。
導電性
過酷な産業環境。導電性汚染、または結露により導電性になる乾燥した非導電性汚染。
沿面距離を増加させるテクニック
沿面距離スロット
高電圧と低電圧領域の間のPCBにスロットを切り込みます。各スロットは沿面距離経路にその深さの2倍を追加します。最小スロット幅は通常0.5mmです。
コンフォーマルコーティング
コンフォーマルコーティングを適用して有効汚染度を下げます。PD2の代わりにPD1の値を使用でき、必要距離を大幅に削減できます。
リブとバリア
エンクロージャー設計にモールドリブを追加するか、PCBに絶縁バリアを使用します。各バリアは沿面距離経路にその高さの2倍を追加します。
高CTI材料
より高いCTI定格のPCB基板を使用します。高CTI FR4（CTI ≥ 600V）は標準FR4（CTI 400-599V）より少ない沿面距離を必要とします。
重要な安全注意事項
この計算機はIEC 60664-1に基づくガイダンスを提供します。安全性重要アプリケーションでは、必ず完全な規格および関連する製品固有の安全規格（IEC 60950、IEC 62368など）を参照してください。資格のある安全エンジニアに設計をレビューしてもらってください。
関連安全ツール
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沿面距離・クリアランスFAQ
沿面距離がクリアランスより大きいのはいつですか？
高電圧と低CTI材料では、沿面距離は通常クリアランスを超えます。約200V以上の電圧では、空気絶縁破壊よりも表面トラッキングの可能性が高くなります。
強化絶縁とは何ですか？
強化絶縁は二重絶縁（2つの独立した絶縁層）と同等の保護を提供します。基本クリアランスと沿面距離の2倍が必要です。
高度はクリアランスにどう影響しますか？
2000m以上では、空気密度が低下し絶縁破壊電圧が下がります。2000m以上では1000mごとに約10%クリアランスを増やす必要があります。
標準FR4にはどのCTIを使用すべきですか？
標準FR4は通常CTI 175-400V（材料グループIIIa）です。高CTI FR4は400-599V（グループII）または≥600V（グループI）を達成できます。