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熱管理
サーマルリリーフ計算機
スポーク設計 • はんだ付け性解析
銅プレーンに接続されたPCBパッド用の最適なサーマルリリーフパターンを設計します。放熱要件と製造はんだ付け性のバランスを取ります。
Thermal Relief Parameters
Thermal Relief Analysis
一般的なサーマルリリーフ構成
| アプリケーション | スポーク | スポーク幅 | はんだ付け性 |
|---|---|---|---|
| Standard Via | 4 | 0.25mm | Good |
| Power Pin | 4 | 0.4mm | Marginal |
| Thermal Via | 2 | 0.2mm | Excellent |
| Ground Pin | 4 | 0.3mm | Good |
| High Current | 4 | 0.5mm+ | Poor (no relief) |
*評価は一般的なリフローはんだ条件に基づいています。フローはんだには異なる構成が必要な場合があります。
サーマルリリーフが重要な理由
サーマルリリーフなし
銅プレーンへの直接接続は巨大なヒートシンクとして機能：
- ✗パッドから熱が急速に放散
- ✗パッドがはんだ溶融温度に達しない
- ✗コールドソルダージョイントと欠陥
- ✗長いはんだ付け時間が部品を損傷
サーマルリリーフあり
スポークは接続を維持しながら熱抵抗を作成：
- ✓はんだ付け中にパッドに熱を集中
- ✓適切なはんだ濡れとフロー
- ✓信頼性の高いはんだ接合
- ✓電気接続を維持
サーマルリリーフ設計ガイドライン
2️⃣
2スポークパターン
はんだ付け性に最適。サーマルビア、非電源接続、手はんだアプリケーションに使用。最大の熱絶縁を作成します。
4️⃣
4スポークパターン
ほとんどのアプリケーションの標準。2スポークよりも良い電流容量。中程度の電流要件を持つグランド/電源ピンに使用。
🔥
リリーフなし
最大電流または放熱のための直接接続。特殊なはんだプロセス（気相、長いプロファイル）でのみ使用。
スポーク幅の選択
0.2 - 0.25mm
優れたはんだ付け性、低電流
ビア、信号
0.25 - 0.35mm
良好なバランス、中電流
汎用
0.35 - 0.5mm
限界はんだ付け性、高電流
電源接続
>0.5mm
不良はんだ付け性、注意して使用
大電流のみ
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他のツールで完全な熱管理戦略を設計してください。
サーマルリリーフFAQ
すべてのプレーン接続にサーマルリリーフは必要ですか？
必ずしもそうではありません。大電流電源接続はより低い抵抗のために直接接続が必要な場合があります。信号ビアと低電流接続にはサーマルリリーフを使用すべきです。
サーマルリリーフは電気性能にどう影響しますか？
サーマルリリーフは抵抗とインダクタンスを追加します。高周波信号では、これによりインピーダンス不連続性が増加する可能性があります。電源では、負荷時の電圧降下が増加します。
フローはんだとリフローはどうですか？
フローはんだは片側からのみ熱を加えるため、サーマルリリーフに対してより敏感です。リフローは基板全体を加熱するため、熱容量に対してより寛容です。
異なるレイヤーで異なるスポーク幅を使用できますか？
はい、これは一般的です。内層はより良い電流容量のためにより広いスポークを使用することが多く、外層はより良いはんだアクセスのためにより狭いスポークを使用します。